Funkcjonalność: Zestawienia i raporty produkcyjne

Raporty On-Line – monitoring w czasie rzeczywistym

Funkcjonalność Raportów On-Line to konfigurowalna lista gotowych raportów sporządzanych w czasie rzeczywistym, która daje możliwość szybkiego podglądu najważniejszych wskaźników. Są to m.in.:

• raporty aktywności kart towarowych i kosztów rzeczywistych wobec planowanych,
• analizy wydajności operatorów,
• bieżące bilanse surowcowe i zestawienia produkcji w toku,
• raporty cykli produkcyjnych i obłożenia stanowisk.

Raporty te mogą być filtrowane i przeglądane zarówno z poziomu pojedynczego zlecenia, jak i globalnie – dla całej hali produkcyjnej lub MPK.

Na tą chwilę lista gotowych raportów obejmuje:

1. Aktywność kart towarowych – Aktywność karty towarowej oraz status;
2. Ceny surowców do materiałówek – Raport cen surowców w określonym horyzoncie czasowym;
3. Globalny bilans potrzeb surowcowych – raport dotyczący zapotrzebowania materiałowego oraz ewentualnych braków w magazynach globalnie dla wszystkich aktywnych zleceń;
4. MM Raport pracy – raport rejestracji prac dla poszczególnego pracownika pod względem wykonania w ilościach sztuk;
5. Porównania kosztów materiałowych zleceń dla projektu – Rzeczywiste zużycie w stosunku do teoretycznego;
6. Produkcja w toku w ujęciu wartościowym – raport wartości zużycia (względem RW) w zleceniach;
7. Raport bieżącego potencjału produkcyjnego – Zestawienie zaawansowania produkcji w toku;
8. Raport cykli produkcyjnych dla grup wyrobów za okres – Raport cykli produkcyjnych od rozpoczęcia do zakończenia;
9. Raport niezgodności – koszty wynikające z powstałych braków oraz zależność procentowa w stosunku do produkcji;
10. Raport stanowisk produkcyjnych – wykres obłożenia stanowisk produkcyjnych w zadanym horyzoncie czasowym;
11. Raport po numerze zlecenia – raport zleceń produkcyjnych od dnia 1 stycznia bieżącego roku do dnia bieżącego;
12. Raport po operatorze – raport pracy dla poszczególnych pracowników;
13. Raport prac pracownika w okresie – raport pracy dla poszczególnego pracownika w zadanym okresie;
14. Raport realizacji zleceń produkcyjnych wg operacji i PW – raport wg czynnych zleceń produkcyjnych, PW ilość;
15. Raport różnic ilościowych pomiędzy zleceniem a formowaniem – ilość ze zlecenia do ilości wykonanej (dla operacji lub stanowiska);
16. Raport różnic wartości materiałów pobranych i rozliczonych PW – raport różnic wartości RW do PW;
17. Raport stanu wyrobów i komponentów – raport stanu wyrobów i komponentów do produkcji w magazynie półfabrykatów;
18. Raport według przyczyn braków – raport według przyczyn braków w zadanym okresie z włączeniem dnia początku i końca horyzontu;
19. Raport wystawionych dokumentów PW w dniu;
20. Raport zleceń czynne;
21. Raport zleceń;
22. Raport zmianowy (dzienny, tygodniowy);
23. Weryfikacja kosztów PW z przetwarzania;
24. Zestawienie zleceń otwartych w okresie;
25. RM3, RM4, RM5, RM6, RM7 – zaawansowane raporty: zleceń wg dat, prac pracowników, produkcji w toku, pracochłonności i kosztów całkowitych

Istnieje także możliwość przygotowania raportów odzwierciedlających indywidualne potrzeby analityczne danego przedsiębiorstwa.

Szczegóły zlecenia – pełna transparentność

Niezależnie od powyższych raportów każde zlecenie produkcyjne w Produkcja.NET posiada dedykowany zestaw zakładek analitycznych:

• Materiały – umożliwiają porównanie zużycia normatywnego z rzeczywistym,
• Prace – ewidencjonują czas pracy oraz obciążenie operatorów,
• Usługi obce – dokumentują kooperacje i operacje zlecane na zewnątrz.

Po zamknięciu zlecenia dostępne są szczegółowe zestawienia kosztowe, stanowiące podstawę do analizy odchyleń oraz wyciągania wniosków dla przyszłych procesów.

Symulacje – planowanie i optymalizacja przed produkcją

Szczególną wartość dla planowania produkcji mają symulacje TKW (Technicznego Kosztu Wytworzenia). Są to wirtualne zlecenia, pozwalające przeprowadzić pełną kalkulację kosztów jeszcze przed zainicjowaniem procesu produkcyjnego. System umożliwia także analizę pracochłonności i maszynochłonności, weryfikację zapotrzebowania materiałowego oraz krótkookresowe planowanie zdolności produkcyjnych. Taka kalkulacja może być szybko przekształcona w zlecenie produkcyjne, znacząco skracając czas potrzebny na jego przygotowanie.

Zestawienie funkcjonalności według typu zlecenia

Aby ułatwić orientację w dostępnych narzędziach analitycznych, poniżej przedstawiamy tabelę podsumowującą funkcje dostępne w zależności od etapu życia zlecenia:

Podsumowanie

System Produkcja.NET zapewnia kompleksowe wsparcie raportowe – zarówno w zakresie bieżącej kontroli realizacji, jak i planowania przyszłych działań. Kluczową wartością jest integracja danych – od kalkulacji kosztów przez analizę pracy operatorów, aż po symulacje planistyczne. Takie podejście umożliwia podejmowanie trafnych decyzji, minimalizację strat oraz optymalizację całego procesu produkcyjnego.